1、經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢,保持設(shè)備清潔。
2、進(jìn)氣源(空氣處理器)的油霧器要經(jīng)常檢查,在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側(cè))內(nèi)加入5#、7#機(jī)械油(變壓器油),裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內(nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放。
3、噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,轉(zhuǎn)動(dòng)處每天清洗并滴入潤(rùn)滑油5-8滴。
4、設(shè)備閑置未使用時(shí),應(yīng)每隔十五天起動(dòng)一次,起動(dòng)時(shí)間不少于20分鐘,防止電磁閥、汽缸等因時(shí)間過長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯,造成電磁閥和汽缸損壞。
5、清洗:拉出原料容器,噴霧干燥室,放下濾袋架,取下捕集袋,關(guān)閉風(fēng)門,清理殘留在主機(jī)各部分的物料,特別對(duì)原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要徹底清洗干凈。特別對(duì)布袋應(yīng)及時(shí)清洗干凈,烘干備用。
6、發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時(shí)應(yīng)及時(shí)更換布袋。
7、布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
8、控制氣囊充氣壓力0、05-0、1MPa。過大會(huì)損壞氣囊。
9、出料前抖動(dòng)布袋清灰,并取下物料溫度傳感器。
10、每次開機(jī)前搭好接地線。
11、每次投入濕料總量應(yīng)小于200kg。
12、操作應(yīng)按操作步驟進(jìn)行。